东营设备就位,重联更专业(在线咨询),设备搬运就位 ：

一般大中型工程搬迁项目，几乎涵盖重型物流的所有节点及设备安装工程，主要包括：

1 技术方案与施工组织；

2 设备及货品的起重、卸车、设备移位与定位；

3 设备的拆解、安装、调试、试运与验收；

4 设备的吊装、包装、运输与大件运输等。针对不同行业千差万别的设备，基于云智慧的明通工厂搬迁专家，为您提供专属化的：一条龙“工厂搬迁服务。明通集团是国内规模以上工厂搬迁营运企业——拥有各种重型运输车辆200余台和配套专业装备2100多台套，拥有设备挂靠本公司管理营运的工厂搬迁运输车辆300余辆。明通对于大型设备设施的拆装、包装、搬迁、吊装、定位、安装等节点，现场经验丰富且匠心独运，整厂搬迁业务在同行业内充分展示其阅历深厚、技术领先、成本优化的强大优势，施工组织方案科学严谨、技术细节到位、数据精确齐全，危险源的系统化排查措施、安全与服务保障措施等设计周密、内容完善、标准先进；工厂搬迁的现场作业精准、安全、专业、严谨。

安装工作程序

吊芯主要是为了检查变压器内部结构有无变形，绝缘情况是否良好，器身内是否有异物等。现在变压器生产技术成熟，变压器厂家可出具书面保证进行免吊芯安装。故此在下述安装程序中，省略了器身内检查工作内容及操作步骤。在变压器安装工作开始前，须详阅厂商提供的安装说明书或操作指导手册，以及有关技术标准，并在此基础上，结合现场实际情况，制定周密的施工方案和安全技术措施。

（1）变压器水平调整。

1）变压器器身在基础上水平程度的检查与调整，用水平尺测量为宜，如超过允许量时，可用千斤顶把变压器低点一侧顶起，

在底座型钢下垫上与型钢宽度相等的薄钢板，然后落下，重新测量，至满足要求为止。

2）薄钢板厚度一般在1.5～5mm范围内选择，其长度以使加垫后底座与基础间不出现缝隙为宜，由于底座各点的加垫厚度不同。因此，应用不同厚度的钢板调整。使之达到要求。

3）注意变压器安装气体继电器的位置，应有沿气体流向1%～1.5%的升高坡度，如变压器本体未设计，则应在底座加高。

大型设备就位方案

1、  施工准备  

（1）报审吊装施工方案， 吊车站位及吊装点和设备运输路线中涉及到的梁、楼板的大强度负荷情况进行核实，确认可靠后方可进行设备的吊装运输工作。  

（2）组织参加吊装运输施工的人员进行技术安全交底，使所有参加施工的人员明确施工内容及施工方法，使其牢固树立安全第一思想，杜绝安全事故的发生。